Производство клееного бруса

Клееный брус, в отличие от других материалов, является высокотехнологичным продуктом. Соответственно, для производства
качественного клееного бруса необходимо строгое соблюдение технологии. Наша компания пришла к тому, что без собственного производства
клееного бруса нам не обойтись. Только в этом случае мы можем гарантировать, что брус соответствует техническим условиям, т.е. со временем
не треснет, не потемнеет и его теплоизоляция будет на должном уровне. На сегодняшний день производственные мощности
компании GOOD WOOD насчитывают 2 собственных завода в Зеленограде общей площадью 10 000 кв.
метров.

Скачать видео
Рассмотрим кратко стадии производства клееного бруса:

  • Первая торцовка
  • Распиливание бревна (бревно — доски)
  • Сушка
  • Вскрытие дефектов (первое строгание)
  • Оптимизация (доски — ламели)
  • Сращивание (ламели — плети)
  • Второе строгание (Рейсмусование)
  • Намазывание клея
  • Прессование (плети — клееный брус)
  • Профилирование (клееный брус — клееный профилированный брус)
  • Торцовка
  • Зарезание чашек (пазов)

Спрос на эту продукцию в последнее время сильно возрос и, как обычно у нас происходит, появилась целая индустрия по выпуску
некачественных материалов. Использование таких материалов резко снижает эффект от вложенных средств.

В активе компании новейшее оборудование от ведущих европейских производителей, сушильные камеры MuhlbockVanichek, производственные линии от лидеров —
Hundegger и SMB, мы также используем при изготовлении немецкое и американское оборудование Weinig и Leademac. На рынке уже
присутствуют станки китайского и даже украинского производства, стоимость которых существенно ниже. Качество обработки и точность у этих
станков не может сравниться с лучшими немецкими станками. Для того чтобы при изготовлении бруса на дешевых станках обеспечить вхождение
шипов в пазы, необходимо увеличивать зазоры, что ведет к ухудшению теплоизоляционных свойств.

Наше оборудование полностью автоматизировано, на каждой стадии происходит автоматический контроль качества. Это позволяет свести процент брака к минимуму.
Мы сушим древесину с использованием мягких режимов сушки при влажности 8-10%.

Строгие стандарты качества и технические условия, принятые в компании GOOD WOOD, не позволяют нам ускорять этот процесс, т. к. при
ускорении будут ухудшены механические свойства древесины, что приведет к растрескиванию бруса уже после возведения стены. Мы используем только
высококачественный сертифицированный клей от ведущего мирового производителя — Akzo Nobel Cascolit.

Мы используем пресс-вайму, обеспечивающую равномерное давление 100 тонн на квадратный метр. Мы строго выдерживаем время прессования, а также
время после склеивания. Использование некачественного клея или нарушение технологии склеивания может привести к отслоению ламелей вплоть до разрушения
здания.

Покупая клееный профилированый брус, обращайте внимание на:

  • влажность древесины на поверхности и внутри;
  • качество обработки боковых поверхностей и фасок;
  • точность строгания пазов и шипов;
  • качество склеивания ламелей;
  • наличие дефектов древесины — выпадающие сучки, обзол, гниль, чревоточина, сердевина, сколы, коробленность.